Ang solder paste ay isang paghahanda ng may pulbos na panghinang sa malagkit na flux paste na pangunahing ginagamit upang maghinang ng mga bahaging naka-mount sa ibabaw sa mga naka-print na circuit board. Posible rin na maghinang ng through-hole pin sa mga bahagi ng paste sa pamamagitan ng pag-print ng solder paste sa loob at sa ibabaw ng mga butas. Ang malagkit na paste ay pansamantalang nagtataglay ng mga bahagi sa lugar; ang board ay pagkatapos ay pinainit, natutunaw ang i-paste at bumubuo ng isang mekanikal na bono pati na rin ang isang de-koryenteng koneksyon.
Karaniwang ginagamit ang solder paste sa proseso ng pag-iimprenta ng stencil ng isang solder paste printer, [1] kung saan dineposito ang paste sa ibabaw ng isang hindi kinakalawang na asero o polyester mask upang gawin ang gustong pattern sa isang naka-print na circuit board. Ang paste ay maaaring ibigay sa pneumatically, sa pamamagitan ng pin transfer (kung saan ang isang grid ng mga pin ay nilubog sa solder paste at pagkatapos ay inilapat sa board), o sa pamamagitan ng jet printing (kung saan ang paste ay inilalabas sa mga pad sa pamamagitan ng mga nozzle, tulad ng isang inkjet printer).
Pagkatapos i-paste ang pag-print, ang mga bahagi ay inilalagay sa pamamagitan ng isang pick-and-place machine o sa pamamagitan ng kamay. Pati na rin ang pagbuo ng solder joint mismo, ang paste carrier/flux ay dapat na may sapat na tackiness upang hawakan ang mga bahagi habang ang assembly ay dumadaan sa iba't ibang proseso ng pagmamanupaktura, marahil ay inilipat sa paligid ng pabrika. Ang isang Attiny microcontroller na inilagay sa solder paste bago ang reflow solderingAng paglalagay ng bahagi ay sinusundan ng proseso ng reflow soldering.
Ang tagagawa ng paste ay magmumungkahi ng angkop na profile ng temperatura ng reflow upang umangkop sa kanilang indibidwal na paste. Ang pangunahing kinakailangan ay isang banayad na pagtaas ng temperatura upang maiwasan ang paputok na pagpapalawak (na maaaring magdulot ng "solder balling"), ngunit i-activate ang flux. Pagkatapos nito, natutunaw ang panghinang. Ang oras sa lugar na ito ay kilala bilang Time Above Liquidus. Ang isang makatwirang mabilis na panahon ng paglamig ay kinakailangan pagkatapos ng panahong ito.
Para sa isang mahusay na soldered joint, ang tamang dami ng solder paste ay dapat gamitin. Masyadong maraming i-paste ay maaaring magresulta sa isang maikling circuit; masyadong maliit ay maaaring magresulta sa mahinang koneksyon sa kuryente o pisikal na lakas. Bagama't ang solder paste ay karaniwang naglalaman ng humigit-kumulang 90% na metal sa solids ayon sa timbang, ang volume ng soldered joint ay halos kalahati lamang ng solder paste na inilapat.[2] Ito ay dahil sa pagkakaroon ng flux at iba pang non-metallic na ahente sa paste, at ang mas mababang density ng mga particle ng metal kapag nasuspinde sa paste kumpara sa pangwakas, solidong haluang metal.
Tulad ng lahat ng flux na ginagamit sa electronics, ang mga residue na naiwan ay maaaring makapinsala sa circuit, at umiiral ang mga pamantayan (hal., J-std, JIS, IPC) upang sukatin ang kaligtasan ng mga residue na naiwan.
Sa karamihan ng mga bansa, ang "no-clean" na mga solder paste ay ang pinakakaraniwan; sa Estados Unidos, karaniwan ang mga pastes na nalulusaw sa tubig (na may mga kinakailangan sa sapilitang paglilinis).
Ayon sa pamantayan ng IPC na J-STD-004 "Mga Kinakailangan para sa Mga Paghihinang Flux", ang mga solder paste ay inuri sa tatlong uri batay sa mga uri ng flux:
Ang rosin based fluxes ay ginawa gamit ang rosin, isang natural na katas mula sa mga pine tree. Ang mga flux na ito ay maaaring linisin kung kinakailangan pagkatapos ng proseso ng paghihinang gamit ang isang solvent (maaaring may kasamang chlorofluorocarbons) o saponifying flux remover.
Ang mga flux na nalulusaw sa tubig ay binubuo ng mga organikong materyales at mga base ng glycol. Mayroong maraming uri ng mga ahente ng paglilinis para sa mga flux na ito.
Ang isang walang malinis na pagkilos ng bagay ay idinisenyo upang mag-iwan lamang ng kaunting mga inert flux residues. Ang mga walang malinis na paste ay nakakatipid hindi lamang sa mga gastos sa paglilinis, kundi pati na rin sa mga paggasta ng kapital at espasyo sa sahig. Gayunpaman, ang mga paste na ito ay nangangailangan ng isang napakalinis na kapaligiran sa pagpupulong at maaaring mangailangan ng isang hindi gumagalaw na kapaligiran ng reflow.
