Ang mga plate-fin heat exchanger ay karaniwang binubuo ng mga baffle, fins, seal, at guide vane. Ang mga palikpik, guide vane, at seal ay inilalagay sa pagitan ng dalawang magkatabing baffle upang bumuo ng sandwich, na tinatawag na channel. Ang mga naturang sandwich ay nakasalansan ayon sa iba't ibang mga pattern ng daloy ng likido at pinag-brazed sa kabuuan upang bumuo ng isang bundle ng plato. Ang plate bundle ay ang core ng plate-fin heat exchanger.
Mga tampok ng plate-fin heat exchanger
(1) Mataas na kahusayan sa paglipat ng init. Dahil ang mga palikpik ay nakakagambala sa likido, ang boundary layer ay patuloy na nasira, kaya ito ay may malaking heat transfer coefficient. Kasabay nito, dahil ang mga partisyon at palikpik ay napakanipis at may mataas na thermal conductivity, ang plate-fin heat exchanger ay maaaring makamit ang napakataas na kahusayan.
(2) Compact. Dahil ang plate-fin heat exchanger ay may pinahabang pangalawang ibabaw, ang partikular na surface area nito ay maaaring umabot sa 1000㎡/m3.
(3) Magaan. Ang dahilan ay ito ay compact at karamihan ay gawa sa aluminyo haluang metal. Ngayon ang bakal, tanso, pinagsama-samang materyales, atbp. ay ginawa na rin nang maramihan.
(4) Malakas na kakayahang umangkop. Ang plate-fin heat exchanger ay maaaring gamitin para sa: gas-gas, gas-liquid, liquid-liquid, pagpapalitan ng init sa pagitan ng iba't ibang likido, at phase change heat exchange na may mga sama-samang pagbabago sa estado. Sa pamamagitan ng pag-aayos at kumbinasyon ng mga channel ng daloy, maaari itong umangkop sa iba't ibang kondisyon ng pagpapalitan ng init tulad ng countercurrent, crossflow, multi-stream flow, at multi-pass flow. Sa pamamagitan ng kumbinasyon ng mga series, parallel, at series-parallel sa pagitan ng mga unit, matutugunan nito ang mga pangangailangan ng heat exchange ng malalaking kagamitan. Sa industriya, maaari itong i-standardize at mass-produce upang bawasan ang mga gastos, at maaaring palawakin ang interchangeability sa pamamagitan ng kumbinasyon ng building block.
(5) Ang mga kinakailangan sa proseso ng pagmamanupaktura ay mahigpit at ang proseso ay kumplikado.
(6) Madaling mabara, hindi lumalaban sa kaagnasan, at mahirap linisin at ayusin. Samakatuwid, maaari lamang itong gamitin sa mga pagkakataon kung saan ang medium ng heat exchange ay malinis, hindi kinakaing unti-unti, hindi madaling sukatin, hindi madaling magdeposito, at hindi madaling mabara.
Mula sa pananaw ng mekanismo ng paglipat ng init, ang plate-fin heat exchanger ay nabibilang pa rin sa partition heat exchanger. Ang pangunahing tampok nito ay mayroon itong pinahabang pangalawang ibabaw ng paglipat ng init (fin), kaya ang proseso ng paglipat ng init ay hindi lamang isinasagawa sa pangunahing ibabaw ng paglipat ng init (partisyon), kundi pati na rin sa pangalawang ibabaw ng paglipat ng init. Bilang karagdagan sa init mula sa mataas na temperatura na bahagi ng daluyan na ibinubuhos sa mababang temperatura na bahagi ng daluyan mula sa pangunahing ibabaw, ang bahagi ng init ay inililipat din sa direksyon ng taas ng ibabaw ng palikpik, iyon ay, sa direksyon ng taas ng ang palikpik, ang partisyon ay nagbubuhos ng init, at pagkatapos ay ang init ay inililipat sa mababang-temperatura na bahagi ng daluyan sa pamamagitan ng kombeksyon. Dahil ang taas ng palikpik ay higit na lumampas sa kapal ng palikpik, ang proseso ng pagpapadaloy ng init sa direksyon ng taas ng palikpik ay katulad ng pagpapadaloy ng init ng isang homogenous na payat na gabay na baras. Sa oras na ito, ang thermal resistance ng palikpik ay hindi maaaring balewalain. Ang pinakamataas na temperatura sa magkabilang dulo ng palikpik ay katumbas ng temperatura ng partition. Habang ang palikpik at ang daluyan ay naglalabas ng init sa pamamagitan ng kombeksyon, ang temperatura ay patuloy na bumababa hanggang sa katamtamang temperatura sa gitnang bahagi ng palikpik.
Application ng plate-fin heat exchangers
Ang mga plate-fin heat exchanger ay lalong malawak na ginagamit sa iba't ibang sektor ng industriya dahil sa kanilang mahusay na pagganap at mature na teknolohiya.
1. Air separation equipment: Ang paggamit ng plate-fin heat exchanger sa pangunahing heat exchanger, subcooler, condenser evaporator at iba pang mababang temperatura na heat exchanger ng air separation equipment ay maaaring makatipid sa mga gastos sa pamumuhunan at pag-install ng kagamitan, at mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng unit.
2. Petrochemical: Ang mga heat exchanger ng plate-fin ay may mga pakinabang ng malaking kapasidad sa pagproseso, magandang epekto ng paghihiwalay at mababang pagkonsumo ng enerhiya. Ginamit ang mga ito sa mga proseso tulad ng deep cold separation ng ethylene, synthetic ammonia nitrogen washing, natural gas, oilfield gas separation at liquefaction.
3. Engineering machinery: Pagkatapos ng higit sa 20 taon ng pananaliksik at pagsasanay, ang mga bansa sa buong mundo ay may mass-produce at gumamit ng plate-fin heat exchanger sa mga sasakyan, lokomotive radiator, excavator oil cooler, refrigerator radiator, at high-power transformer radiators.
4. Superconductivity at space technology: Ang pagbuo ng low-temperature superconductivity at space technology ay nagbigay ng bagong paraan para sa paggamit ng plate-fin heat exchangers. Ang mga plate-fin heat exchanger ay ginamit sa parehong US Apollo spacecraft at Chinese Shenzhou spacecraft.
