Ang mga plate-fin heat exchanger ay karaniwang binubuo ng mga baffle, fins, seal, at guide vane. Ang mga palikpik, guide vane, at seal ay inilalagay sa pagitan ng dalawang magkatabing baffle upang bumuo ng sandwich, na tinatawag na channel. Ang ganitong mga sandwich ay nakasalansan ayon sa iba't ibang likido at pinagbabato sa kabuuan upang bumuo ng isang bundle ng plato, na siyang ubod ng plate-fin heat exchanger.
Ang mga plate-fin heat exchanger ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng petrolyo, industriya ng kemikal, at pagproseso ng natural na gas.
Ang paglitaw ng mga plate-fin heat exchanger ay nagpapataas ng kahusayan sa pagpapalitan ng init ng mga heat exchanger sa isang bagong antas. Kasabay nito, ang mga plate-fin heat exchanger ay may mga pakinabang ng maliit na sukat, magaan ang timbang, at ang kakayahang humawak ng higit sa dalawang media. Sa kasalukuyan, ang mga plate-fin heat exchanger ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng petrolyo, industriya ng kemikal, at pagproseso ng natural na gas.
(1) Mataas na kahusayan sa paglipat ng init. Dahil ang mga palikpik ay nakakagambala sa likido, ang boundary layer ay patuloy na nasira, kaya ito ay may malaking heat transfer coefficient. Kasabay nito, dahil ang mga partisyon at palikpik ay napakanipis at may mataas na thermal conductivity, ang plate-fin heat exchanger ay maaaring makamit ang napakataas na kahusayan.
(2) Compact. Dahil ang plate-fin heat exchanger ay may pinahabang pangalawang ibabaw, ang partikular na lugar sa ibabaw nito ay maaaring umabot sa 1000㎡/m3.
(3) Magaan. Ang dahilan ay ito ay compact at karamihan ay gawa sa aluminyo haluang metal. Ngayon ang bakal, tanso, pinagsama-samang materyales, atbp. ay ginawa na rin nang maramihan.
(4) Malakas na kakayahang umangkop. Ang plate-fin heat exchanger ay maaaring gamitin para sa: gas-gas, gas-liquid, liquid-liquid, pagpapalitan ng init sa pagitan ng iba't ibang likido, at phase change heat exchange na may mga sama-samang pagbabago sa estado. Sa pamamagitan ng pag-aayos at kumbinasyon ng mga channel ng daloy, maaari itong umangkop sa iba't ibang kondisyon ng pagpapalitan ng init tulad ng countercurrent, crossflow, multi-stream flow, at multi-pass flow. Sa pamamagitan ng kumbinasyon ng mga series, parallel, at series-parallel sa pagitan ng mga unit, matutugunan nito ang mga pangangailangan ng heat exchange ng malalaking kagamitan. Sa industriya, maaari itong i-standardize at mass-produce upang bawasan ang mga gastos, at maaaring palawakin ang interchangeability sa pamamagitan ng kumbinasyon ng building block.
(5) Ang mga kinakailangan sa proseso ng pagmamanupaktura ay mahigpit at ang proseso ay kumplikado.
(6) Madaling mabara, hindi lumalaban sa kaagnasan, at mahirap linisin at ayusin. Samakatuwid, maaari lamang itong gamitin sa mga pagkakataon kung saan ang medium ng heat exchange ay malinis, hindi kinakaing unti-unti, hindi madaling sukatin, hindi madaling magdeposito, at hindi madaling mabara.
Mula sa pananaw ng mekanismo ng paglipat ng init, ang plate-fin heat exchanger ay nabibilang pa rin sa partition-type heat exchanger. Ang pangunahing tampok nito ay mayroon itong pinahabang pangalawang ibabaw ng paglipat ng init (mga palikpik), kaya ang proseso ng paglipat ng init ay hindi lamang isinasagawa sa pangunahing ibabaw ng paglipat ng init (partisyon), kundi pati na rin sa pangalawang ibabaw ng paglipat ng init sa parehong oras. Bilang karagdagan sa init mula sa mataas na temperatura na bahagi ng daluyan na ibinubuhos sa mababang temperatura na bahagi ng daluyan mula sa pangunahing ibabaw, ang bahagi ng init ay inililipat din sa direksyon ng taas ng ibabaw ng palikpik, iyon ay, sa direksyon ng taas ng ang palikpik, ang partisyon ay nagbubuhos ng init, at pagkatapos ay inililipat ang init na ito sa mababang-temperatura side medium sa pamamagitan ng convection. Dahil ang taas ng palikpik ay higit na lumampas sa kapal ng palikpik, ang proseso ng pagpapadaloy ng init sa direksyon ng taas ng palikpik ay katulad ng pagpapadaloy ng init ng isang homogenous na payat na gabay na baras. Sa oras na ito, ang thermal resistance ng palikpik ay hindi maaaring balewalain. Ang pinakamataas na temperatura sa magkabilang dulo ng palikpik ay katumbas ng temperatura ng partition. Habang ang palikpik at ang daluyan ay naglalabas ng init sa pamamagitan ng kombeksyon, ang temperatura ay patuloy na bumababa hanggang ang katamtamang temperatura sa gitnang bahagi ng palikpik ay umabot sa 100%.
