Ang pangunahing aktibong sangkap sa flux ay rosin, na mabubulok ng lata sa humigit-kumulang 260 degrees Celsius, kaya hindi dapat masyadong mataas ang temperatura ng paliguan ng lata.
Ang Flux ay isang kemikal na sangkap na nagtataguyod ng hinang. Sa panghinang, ito ay isang kailangang-kailangan na pantulong na materyal at ang papel nito ay napakahalaga.
I-dissolve ang solder parent oxide film
Sa kapaligiran, ang ibabaw ng soldered parent material ay palaging natatakpan ng isang oxide film, at ang kapal nito ay humigit-kumulang 2×10-9～2×10-8m. Sa panahon ng hinang, hindi maiiwasang mapipigilan ng oxide film ang panghinang na mabasa ang materyal ng magulang, at ang welding ay hindi maaaring magpatuloy nang normal. Samakatuwid, ang pagkilos ng bagay ay dapat ilapat sa ibabaw ng materyal ng magulang upang mabawasan ang oksido sa ibabaw ng materyal ng magulang, upang makamit ang layunin ng pag-aalis ng pelikulang oksido.
Reoxidation ng soldered parent material
Ang materyal ng magulang ay kailangang pinainit sa panahon ng proseso ng hinang. Sa mataas na temperatura, ang ibabaw ng metal ay magpapabilis ng oksihenasyon, kaya ang likidong pagkilos ng bagay ay sumasaklaw sa ibabaw ng materyal ng magulang at ang panghinang upang maiwasan ang mga ito mula sa oksihenasyon.
Pag-igting ng tinunaw na panghinang
Ang ibabaw ng natunaw na panghinang ay may tiyak na pag-igting, tulad ng pag-ulan na bumabagsak sa isang dahon ng lotus, na agad na mag-condense sa mga bilog na patak dahil sa pag-igting sa ibabaw ng likido. Ang pag-igting sa ibabaw ng tinunaw na panghinang ay mapipigilan ito mula sa pag-agos sa ibabaw ng base na materyal, na nakakaapekto sa normal na basa. Kapag ang flux ay sumasaklaw sa ibabaw ng tinunaw na panghinang, maaari nitong bawasan ang pag-igting sa ibabaw ng likidong panghinang at makabuluhang mapabuti ang pagganap ng basa.
Protektahan ang welding base na materyal
Ang orihinal na layer ng proteksyon sa ibabaw ng materyal na hinangin ay nawasak sa panahon ng proseso ng hinang. Ang mahusay na pagkilos ng bagay ay maaaring mabilis na maibalik ang papel na ginagampanan ng pagprotekta sa hinang materyal pagkatapos ng hinang. Maaari nitong pabilisin ang paglipat ng init mula sa dulo ng panghinang na bakal patungo sa panghinang at sa ibabaw ng bagay na hinangin; Ang angkop na pagkilos ng bagay ay maaari ding gawing maganda ang mga joint ng panghinang
Ang pagkakaroon ng pagganap
⑴ Dapat ay may naaangkop na aktibong hanay ng temperatura ang flux. Nagsisimula itong gumana bago matunaw ang panghinang, at gumaganap ng mas mahusay na papel sa pag-alis ng oxide film at pagbabawas ng tensyon sa ibabaw ng likidong panghinang sa panahon ng proseso ng paghihinang. Ang natutunaw na punto ng pagkilos ng bagay ay dapat na mas mababa kaysa sa natutunaw na punto ng panghinang, ngunit hindi ito dapat masyadong naiiba.
⑵ Ang flux ay dapat na may mahusay na thermal stability, at ang pangkalahatang thermal stability na temperatura ay hindi dapat mas mababa sa 100 ℃.
⑶ Ang density ng flux ay dapat na mas mababa kaysa sa density ng likidong panghinang, upang ang pagkilos ng bagay ay maaaring pantay na kumalat sa ibabaw ng metal na hinangin, na sumasaklaw sa panghinang at sa ibabaw ng metal na hinangin nang manipis. pelikula, epektibong naghihiwalay sa hangin at nagsusulong ng basa ng panghinang sa parent material.
⑷ Ang nalalabi ng flux ay hindi dapat maging kinakaing unti-unti at madaling linisin; hindi ito dapat magdulot ng mga nakakalason at nakakapinsalang gas; dapat itong magkaroon ng resistensya na nalulusaw sa tubig at paglaban sa pagkakabukod na nakakatugon sa mga kinakailangan ng industriya ng electronics; hindi ito dapat sumipsip ng kahalumigmigan at makagawa ng amag; dapat itong magkaroon ng matatag na mga katangian ng kemikal at madaling iimbak. [2]
Mga uri
Ang flux ay maaaring uriin sa hand dip soldering flux, wave soldering flux at stainless steel flux ayon sa function nito. Ang unang dalawa ay pamilyar sa karamihan ng mga gumagamit. Ipinapaliwanag namin dito ang stainless steel flux, na isang kemikal na ahente na espesyal na idinisenyo para sa hindi kinakalawang na asero na hinang. Ang pangkalahatang welding ay maaari lamang kumpletuhin ang welding ng tanso o lata ibabaw, ngunit hindi kinakalawang na asero flux ay maaaring kumpletuhin ang hinang ng tanso, bakal, galvanized sheet, nickel plating, iba't ibang uri ng hindi kinakalawang na asero, atbp.
Maraming uri ng flux, na maaaring nahahati sa tatlong serye: organic, inorganic at resin.
Karaniwang kinukuha ang resin flux mula sa mga pagtatago ng mga puno. Ito ay isang natural na produkto at walang kaagnasan. Ang Rosin ay ang kinatawan ng ganitong uri ng flux, kaya tinatawag din itong rosin flux.
Dahil ang flux ay kadalasang ginagamit kasama ng solder, maaari itong nahahati sa soft flux at hard flux na naaayon sa solder.
Ang mga malambot na flux tulad ng rosin, rosin mixed flux, solder paste at hydrochloric acid ay karaniwang ginagamit sa pagpupulong at pagpapanatili ng mga produktong elektroniko. Sa iba't ibang okasyon, dapat silang mapili ayon sa iba't ibang mga welding workpiece.
Mayroong maraming mga uri ng pagkilos ng bagay, na sa pangkalahatan ay maaaring nahahati sa inorganikong serye, organikong serye at serye ng dagta. Inorganic na serye ng flux
Ang inorganic series flux ay may malakas na pagkilos ng kemikal at napakahusay na pagganap ng flux, ngunit ito ay may mahusay na kinakaing unti-unting epekto at kabilang sa acidic flux. Dahil natutunaw ito sa tubig, tinatawag din itong water-soluble flux, na kinabibilangan ng dalawang uri: inorganic acid at inorganic salt.
Ang mga pangunahing bahagi ng flux na naglalaman ng inorganic acid ay hydrochloric acid, hydrofluoric acid, atbp., at ang mga pangunahing bahagi ng flux na naglalaman ng inorganic na salt ay zinc chloride, ammonium chloride, atbp. Dapat silang linisin nang mahigpit kaagad pagkatapos gamitin, dahil anumang halide ang natitira sa mga welded na bahagi ay magdudulot ng malubhang kaagnasan. Ang ganitong uri ng pagkilos ng bagay ay kadalasang ginagamit lamang para sa pag-welding ng mga di-electronic na produkto. Mahigpit na ipinagbabawal na gamitin ang ganitong uri ng inorganikong serye ng flux sa pagpupulong ng mga elektronikong kagamitan.
Organiko
Ang fluxing effect ng organic series flux ay nasa pagitan ng inorganic series flux at resin series flux. Nabibilang din ito sa acidic at water-soluble flux. Ang nalulusaw sa tubig na flux na naglalaman ng organic acid ay batay sa lactic acid at citric acid. Dahil ang nalalabi sa paghihinang nito ay maaaring manatili sa soldered na bagay sa loob ng mahabang panahon nang walang malubhang kaagnasan, maaari itong magamit sa pagpupulong ng mga elektronikong kagamitan, ngunit sa pangkalahatan ay hindi ito ginagamit sa SMT solder paste dahil wala itong lagkit ng rosin flux (na pumipigil sa paggalaw ng mga bahagi ng patch).
Serye ng resin
Ang resin type flux ay ginagamit sa pinakamalaking proporsyon sa hinang ng mga produktong elektroniko. Dahil maaari lamang itong matunaw sa mga organikong solvent, tinatawag din itong organic solvent flux, at ang pangunahing bahagi nito ay rosin. Ang Rosin ay hindi aktibo sa solid state at aktibo lamang sa liquid state. Ang punto ng pagkatunaw nito ay 127 ℃ at ang aktibidad nito ay maaaring tumagal ng hanggang 315 ℃. Ang pinakamainam na temperatura para sa paghihinang ay 240-250 ℃, kaya nasa loob ito ng aktibong hanay ng temperatura ng rosin, at ang nalalabi sa paghihinang nito ay walang mga problema sa kaagnasan. Ang mga katangiang ito ay gumagawa ng rosin bilang isang non-corrosive flux at malawakang ginagamit sa hinang ng mga elektronikong kagamitan.
Para sa iba't ibang pangangailangan ng aplikasyon, ang rosin flux ay may tatlong anyo: likido, i-paste at solid. Ang solid flux ay angkop para sa paghihinang na bakal, habang ang likido at paste na flux ay angkop para sa wave soldering.
Sa aktwal na paggamit, napag-alaman na kapag ang rosin ay isang monomer, mahina ang aktibidad ng kemikal nito at kadalasan ay hindi ito sapat upang isulong ang basa ng panghinang. Samakatuwid, ang isang maliit na halaga ng activator ay kailangang idagdag upang mapabuti ang aktibidad nito. Ang mga flux ng serye ng Rosin ay nahahati sa apat na uri: inactivated rosin, weakly activated rosin, activated rosin at super-activated rosin ayon sa presensya o kawalan ng mga activator at ang lakas ng aktibidad ng kemikal. Ang mga ito ay tinatawag na R, RMA, RA at RSA sa US MIL standard, at ang Japanese JIS standard ay nahahati sa tatlong grado ayon sa chlorine content ng flux: AA (mas mababa sa 0.1wt%), A (0.1~0.5wt %) at B (0.5~1.0wt%).
① Inactivated rosin (R): Ito ay binubuo ng purong rosin na natunaw sa isang angkop na solvent (tulad ng isopropyl alcohol, ethanol, atbp.). Walang activator sa loob nito, at ang kakayahang alisin ang oxide film ay limitado, kaya ang mga welded na bahagi ay kinakailangang magkaroon ng napakahusay na solderability. Ito ay kadalasang ginagamit sa ilang mga circuit kung saan ang panganib sa kaagnasan ay ganap na hindi pinapayagan habang ginagamit, tulad ng mga implanted na cardiac pacemaker.
② Weakly activated rosin (RMA): Ang mga activator na idinagdag sa ganitong uri ng flux ay kinabibilangan ng mga organic acids gaya ng lactic acid, citric acid, stearic acid, at basic organic compounds. Matapos idagdag ang mga mahihinang activator na ito, ang basa ay maaaring isulong, ngunit ang nalalabi sa materyal ng magulang ay hindi pa rin kinakaing unti-unti. Bilang karagdagan sa mga produktong high-reliability sa aviation at aerospace o fine-pitch surface-mounted na produkto na kailangang linisin, hindi kailangang mag-set up ng proseso ng paglilinis ng pangkalahatang sibilyan na mga produkto ng consumer (gaya ng mga recorder, TV, atbp.). Kapag gumagamit ng mahina na aktibo na rosin, mayroon ding mga mahigpit na kinakailangan para sa solderability ng mga welded na bahagi.
③ Activated rosin (RA) at super-activated rosin (RSA): Sa activated rosin flux, ang malalakas na activator na idinagdag ay kinabibilangan ng mga pangunahing organic compound tulad ng aniline hydrochloride at hydrazine hydrochloride. Ang aktibidad ng flux na ito ay makabuluhang napabuti, ngunit ang kaagnasan ng mga chloride ions sa nalalabi pagkatapos ng hinang ay nagiging isang problema na hindi maaaring balewalain. Samakatuwid, ito ay karaniwang bihirang ginagamit sa pagpupulong ng mga produktong elektroniko. Sa pagpapabuti ng mga activator, ang mga activator na maaaring mabulok ang mga nalalabi sa mga non-corrosive na sangkap sa mga temperatura ng hinang ay binuo, karamihan sa mga ito ay mga derivatives ng mga organikong compound.
