Pagpapalamig
Matapos masipsip ng likidong nagpapalamig ang init ng bagay na pinalamig sa evaporator, ito ay umuusok sa mataas na temperatura at mababang presyon ng singaw, na sinisipsip sa compressor, na-compress sa mataas na presyon at mataas na temperatura na singaw, at pagkatapos ay ilalabas sa ang condenser. Sa condenser, dumadaloy ito sa cooling medium (tubig o hangin). ) naglalabas ng init, namumuo sa high-pressure na likido, ay na-throttle sa low-pressure at low-temperature na nagpapalamig ng throttle valve, at pagkatapos ay pumasok muli sa evaporator upang sumipsip ng init at mag-vaporize, na makamit ang layunin ng cycle refrigeration. Sa ganitong paraan, nakumpleto ng nagpapalamig ang isang ikot ng pagpapalamig sa pamamagitan ng apat na pangunahing proseso ng evaporation, compression, condensation, at throttling sa system.
Ang mga pangunahing bahagi ay compressor, condenser, evaporator, expansion valve (o capillary tube, subcooling control valve), four-way valve, compound valve, one-way valve, solenoid valve, pressure switch, fuse plug, output pressure regulating valve, pressure Binubuo ito ng controller, liquid storage tank, heat exchanger, collector, filter, dryer, automatic switch, stop valve, liquid injection plug at iba pang bahagi.
electric
Kabilang sa mga pangunahing bahagi ang mga motor (para sa mga compressor, fan, atbp.), mga operating switch, electromagnetic contactor, interlocking relay, overcurrent relay, thermal overcurrent relay, temperature regulator, humidity regulators, at temperature switch (defrosting, pumipigil sa pagyeyelo atbp.). Binubuo ng compressor crankcase heater, water cutoff relay, computer board at iba pang mga bahagi.
kontrol
Binubuo ito ng maraming control device, na:
Refrigerant controller: expansion valve, capillary tube, atbp.
Refrigerant circuit controller: four-way valve, one-way valve, compound valve, solenoid valve.
Refrigerant pressure controller: pressure switch, output pressure regulating valve, pressure controller.
Motor protector: overcurrent relay, thermal overcurrent relay, temperatura relay.
Temperatura regulator: temperatura regulator ng posisyon, temperatura proporsyonal regulator.
Regulator ng halumigmig: Regulator ng posisyon ng halumigmig.
Defrost controller: defrost temperature switch, defrost time relay, iba't ibang temperature switch.
Kontrol ng tubig sa paglamig: relay ng cutoff ng tubig, balbula na nagre-regulate ng dami ng tubig, pump ng tubig, atbp.
Kontrol ng alarma: alarma sa sobrang temperatura, alarma sa sobrang kahalumigmigan, alarma sa ilalim ng boltahe, alarma sa sunog, alarma sa usok, atbp.
Iba pang mga kontrol: indoor fan speed controller, outdoor fan speed controller, atbp.
nagpapalamig
CF2Cl2
Freon 12 (CF2Cl2) code R12. Ang Freon 12 ay isang walang kulay, walang amoy, transparent at halos hindi nakakalason na nagpapalamig, ngunit kapag ang nilalaman ay lumampas sa 80% sa hangin, maaari itong maging sanhi ng inis. Ang Freon 12 ay hindi masusunog o sasabog. Kapag nadikit ito sa isang bukas na apoy o ang temperatura ay umabot sa itaas 400°C, maaari itong mabulok sa hydrogen fluoride, hydrogen chloride at phosgene (COCl2) na nakakapinsala sa katawan ng tao. Ang R12 ay isang malawak na ginagamit na medium-temperature na nagpapalamig, na angkop para sa maliliit at katamtamang laki ng mga sistema ng pagpapalamig, tulad ng mga refrigerator, freezer, atbp. Ang R12 ay maaaring matunaw ang iba't ibang mga organikong sangkap, kaya't ang mga ordinaryong rubber gasket (singsing) ay hindi maaaring gamitin. Karaniwang ginagamit ang chloroprene elastomer o nitrile rubber sheet o sealing ring.
CHF2Cl
Freon 22 (CHF2Cl) code R22. Ang R22 ay hindi nasusunog o sumasabog. Ito ay bahagyang mas nakakalason kaysa sa R12. Bagama't mas malaki ang solubility nito sa tubig kaysa R12, maaari pa rin itong magdulot ng "ice jam" sa sistema ng pagpapalamig. Ang R22 ay maaaring bahagyang matunaw sa lubricating oil, at ang solubility nito ay nagbabago sa uri at temperatura ng lubricating oil. Samakatuwid, ang mga sistema ng pagpapalamig na gumagamit ng R22 ay dapat may mga hakbang sa pagbabalik ng langis.
Ang katumbas na temperatura ng pagsingaw ng R22 sa ilalim ng karaniwang presyon ng atmospera ay -40.8°C, ang presyon ng condensation ay hindi lalampas sa 15.68×105 Pa sa normal na temperatura, at ang kapasidad ng paglamig sa bawat dami ng yunit ay higit sa 60% na mas malaki kaysa sa R12. Sa kagamitan sa air conditioning, ang R22 na nagpapalamig ay kadalasang ginagamit.
CHF2F3
Ang Tetrafluoroethane R134a (ch2fcf3) code R13 ay isang non-toxic, non-polluting at pinakaligtas na nagpapalamig. TLV 1000pm, GWP 1300. Malawakang ginagamit sa mga kagamitan sa pagpapalamig. Lalo na sa mga instrumento na may mataas na mga kinakailangan sa nagpapalamig.
uri
pampalapot ng singaw
Ang ganitong uri ng condensation ng steam condenser ay kadalasang ginagamit para i-condense ang final secondary steam ng multi-effect evaporator upang matiyak ang vacuum degree ng final effect evaporator. Halimbawa (1) Sa isang spray condenser, ang malamig na tubig ay ini-spray mula sa itaas na nozzle, at ang singaw ay pumapasok mula sa gilid na pumapasok. Ang singaw ay na-condensed sa tubig pagkatapos ng ganap na pakikipag-ugnay sa malamig na tubig. Kasabay nito, ito ay dumadaloy pababa sa tubo, at ang bahagi ng di-condensable na singaw ay maaari ding ilabas. Halimbawa (2) Sa isang naka-pack na condenser, ang singaw ay pumapasok mula sa gilid na tubo at napupunta sa malamig na tubig na na-spray mula sa itaas. Ang pampalapot ay puno ng porselana ring packing. Matapos mabasa ng tubig ang packing, ang lugar ng kontak sa pagitan ng malamig na tubig at ng singaw ay tumataas. , ang singaw ay namumuo sa tubig at pagkatapos ay dumadaloy palabas kasama ang ibabang pipeline. Ang non-condensable gas ay kinukuha mula sa itaas na pipeline ng vacuum pump upang matiyak ang isang tiyak na antas ng vacuum sa condenser. Halimbawa (3) Spray plate o sieve plate condenser, ang layunin ay dagdagan ang contact area sa pagitan ng malamig na tubig at singaw. Ang hybrid condenser ay may mga pakinabang ng simpleng istraktura, mataas na kahusayan sa paglipat ng init, at ang mga problema sa kaagnasan ay medyo madaling lutasin.
Condenser ng boiler
Ang mga boiler condenser ay tinatawag ding flue gas condenser. Ang paggamit ng mga flue gas condenser sa mga boiler ay maaaring epektibong makatipid sa mga gastos sa produksyon, mabawasan ang temperatura ng tambutso ng gas ng boiler, at mapabuti ang thermal efficiency ng boiler. Gawin ang pagpapatakbo ng boiler na sumunod sa pambansang konserbasyon ng enerhiya at mga pamantayan sa pagbabawas ng emisyon.
Ang pagtitipid ng enerhiya at pagbabawas ng emisyon ay ang susi at garantiya para sa pagbabago ng modelo ng pag-unlad ng ekonomiya na nakabalangkas sa pambansang "Ikalabing-isang Limang Taon na Plano". Ito ay isang mahalagang simbolo para sa pagpapatupad ng siyentipikong pananaw sa pag-unlad at pagtiyak ng maayos at mabilis na pag-unlad ng ekonomiya. Ang mga espesyal na kagamitan, bilang pangunahing mamimili ng enerhiya, ay pinagmumulan din ng polusyon sa kapaligiran. Mahahalagang mapagkukunan, ang gawain ng pagpapalakas ng konserbasyon ng enerhiya at pagbabawas ng paglabas ng mga espesyal na kagamitan ay may mahabang paraan upang pumunta. Itinatag ng Balangkas ng Ikalabing-isang Limang-Taon na Plano para sa Pambansang Pang-ekonomiya at Panlipunan na Pag-unlad na ang pagbabawas ng kabuuang konsumo ng enerhiya sa bawat yunit ng domestic production ng humigit-kumulang 20% at pagbabawas ng kabuuang emisyon ng mga pangunahing pollutant ng 10% ay mga tagapagpahiwatig na umiiral para sa pag-unlad ng ekonomiya at panlipunan. Ang mga boiler, na kilala bilang "puso" ng pang-industriyang produksyon, ay isang pangunahing mamimili ng enerhiya sa ating bansa. Ang mga espesyal na kagamitan na may mataas na kahusayan ay pangunahing tumutukoy sa mga kagamitan sa pagpapalitan ng init sa mga boiler at mga pressure vessel.
Ang "Boiler Energy Saving Technical Supervision and Management Regulations" (mula dito ay tinutukoy bilang "Regulasyon") ay nagkabisa noong Disyembre 1, 2010. Iminumungkahi din na ang boiler exhaust temperature ay hindi dapat mas mataas sa 170°C, ang thermal ang kahusayan ng mga boiler ng gas na nakakatipid ng enerhiya ay dapat umabot ng higit sa 88%, at ang mga boiler na hindi nakakatugon sa mga tagapagpahiwatig ng kahusayan ng enerhiya ay hindi maaaring mairehistro para sa paggamit.
Sa isang tradisyunal na boiler, pagkatapos masunog ang gasolina sa boiler, ang temperatura ng tambutso ng gas ay medyo mataas, at ang singaw ng tubig sa flue gas ay nasa gas na estado pa rin, na mag-aalis ng malaking halaga ng init. Sa lahat ng uri ng fossil fuel, ang natural na gas ay may pinakamataas na hydrogen content, na may mass percentage ng hydrogen na humigit-kumulang 20% hanggang 25%. Samakatuwid, ang usok ng tambutso ay naglalaman ng isang malaking halaga ng singaw ng tubig. Tinataya na ang dami ng singaw na nalilikha sa pamamagitan ng pagsunog ng 1 metro kuwadrado ng natural na gas ay Ang init na inalis ng papel ay 4000KJ, na humigit-kumulang 10% ng mataas na init na output nito.
Ang flue gas condensation waste heat recovery device ay gumagamit ng mas mababang temperatura ng tubig o hangin upang palamig ang flue gas upang bawasan ang temperatura ng flue gas. Sa lugar na malapit sa ibabaw ng init exchange, ang singaw ng tubig sa tambutso gas condenses, at sabay na napagtanto ang paglabas ng matinong init ng tambutso gas at ang nakatagong init ng tubig singaw paghalay. Bitawan, at ang tubig o hangin sa heat exchanger ay sumisipsip ng init at pinainit, na napagtatanto ang pagbawi ng enerhiya ng init at pagpapabuti ng thermal efficiency ng boiler.
Ang thermal efficiency ng boiler ay pinabuting: ang theoretical flue gas volume na ginawa ng 1NM3 natural gas combustion ay humigit-kumulang 10.3NM3 (mga 12.5KG). Kung kunin ang labis na air coefficient na 1.3 bilang isang halimbawa, ang flue gas ay 14NM3 (mga 16.6KG). Kung ang temperatura ng flue gas ay nabawasan mula 200 degrees Celsius hanggang 70 degrees Celsius, ang pisikal na sensible heat na inilabas ay humigit-kumulang 1600KJ, ang water vapor condensation rate ay kinuha na 50%, at ang latent heat ng vaporization na inilabas ay humigit-kumulang 1850KJ. Ang kabuuang paglabas ng init ay 3450KJ, na humigit-kumulang 10% ng mababang antas ng calorific value ng natural gas. Kung ito ay kukunin bilang 80 % flue gas ay pumapasok sa heat energy recovery device, na maaaring tumaas ang rate ng paggamit ng enerhiya ng init ng higit sa 8% at makatipid ng halos 10% ng natural gas fuel.
Hatiin ang layout, iba't ibang paraan ng pag-install, nababaluktot at maaasahan.
Bilang heating surface, ang spiral fin tube ay may mataas na heat exchange efficiency, sapat na heating surface, at maliit na negatibong puwersa sa flue gas side system, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga ordinaryong burner.
mga kadahilanan ng panganib
