Pisikal na estado:
Puting pulbos, laki ng butil ≤150um, density: 1.3-1.4 g/cm3
Pangunahing sangkap:
Alkali metal at alkaline earth metal chlorides, fluoride, aktibong ahente.
Kapag nagpapatigas, ang flux at brazing na materyal ay maaaring ilagay sa lugar na i-welded nang maaga. Pag-init nang sabay-sabay sa workpiece. Sa panahon ng manual flame brazing, ang welding wire ay unang pinainit at pagkatapos ay inilubog sa flux. Painitin muli ang workpiece upang malapit sa temperatura ng pagpapatigas. Pagkatapos ay manu-manong i-feed ang welding wire na inilubog sa flux sa lugar na i-welded. Gumawa ng mga hakbang tulad ng paggamit ng reductive flame ng porous welding tip upang initin ang panlabas na apoy at maiwasan ang direktang pag-init ng flux at solder. Pigilan ang oksihenasyon ng base material. Gawing maayos ang welding work at makakuha ng de-kalidad na welds.
Paggamit ng aluminyo at mga katangian ng aluminyo flux: Ginagamit ito upang matunaw ang mga oksido sa ibabaw ng materyal na aluminyo (pangunahin na alisin ang Al2O3 sa ibabaw ng materyal na aluminyo), at gawin ang solder layer sa ibabaw ng metal na daloy ng maliliit na ugat at daloy. malayang pumasok sa hinang.
Paghahanda bago magwelding: Bago magwelding, dapat alisin ang mantsa ng langis at mga oxide film sa ibabaw ng mga bahagi. Maaari silang linisin sa isang may tubig na solusyon ng 3% -5% Na2CO3 (industrial alkali) at 2% -4% 601 detergent, at pagkatapos ay banlawan ng malinis na tubig. Banlawan ng malinis. Dapat itong gamitin sa loob ng 6-8 oras pagkatapos ng paglilinis. Huwag hawakan ito ng iyong mga kamay o kontaminado ng dumi;
Pagpapatakbo ng welding: Sa panahon ng pagpapatigas, ang flux at brazing na materyal ay maaaring ilagay sa lugar na i-welded nang maaga. Pag-init nang sabay-sabay sa workpiece. Sa panahon ng manual flame brazing, ang welding wire ay unang pinainit at pagkatapos ay inilubog sa flux. Painitin muli ang workpiece upang malapit sa temperatura ng pagpapatigas. Pagkatapos ay manu-manong i-feed ang welding wire na inilubog sa flux sa lugar na i-welded. Gumawa ng mga hakbang tulad ng paggamit ng reductive flame ng porous welding tip upang initin ang panlabas na apoy at maiwasan ang direktang pag-init ng flux at solder. Pigilan ang oksihenasyon ng base material. Gawing maayos ang welding work at makakuha ng de-kalidad na welds. ;
Post-weld treatment: Ang post-weld residue ng corrosive aluminum flux ay may malakas na corrosive effect sa base metal at dapat linisin sa oras.
1. Maaaring ibabad sa tubig sa 50-60 ℃ at pagkatapos ay kuskusin nang mabuti.
2. Para sa mga workpiece na may kumplikadong mga istraktura, pagkatapos na ang panghinang ay solidified, ang weldment ay maaaring plunged sa tubig habang ito ay mainit at quenched. Ang pagsabog ng singaw na mga molekula ng tubig ay magiging sanhi ng pag-crack at pagkalaglag ng nalalabi dahil sa mabilis na paglamig.
Ang natutunaw na bahagi ay natutunaw din sa parehong oras. Gayunpaman, ang temperatura ng weldment ay hindi dapat masyadong mataas kapag ito ay inilagay sa tubig upang maiwasan ang pagpapapangit o pag-crack ng weldment.
3. Isawsaw sa isang may tubig na solusyon ng 30 g/L oxalic acid, 15 g/L sodium fluoride, at 30 g/L 601 detergent, na pinapanatili ang temperatura sa 70-80°C.
4. Isawsaw ang may tubig na solusyon ng 5% phosphoric acid at 1% chromic anhydride ayon sa volume sa 82°C.
5. Pagkatapos ibabad sa mainit na tubig. Pagkatapos ay isawsaw sa 10% nitric acid at 0-25% hydrofluoric acid sa loob ng 2-3 minuto.
