Para sa high-frequency induction welding ngmga tubo ng aluminyo, inirerekumenda na gumamit ng isang hugis-V na anggulo na 5°~ ibig sabihin, isang V angle na 50.8 mm (2 in) ang layo mula sa welding point.
Ang distansya sa pagitan ng mga gilid ng plato sa pagbubukas ng kulay ay 5.08~7.62 mm. Kapag maliit ang anggulo na hugis V, magkakaroon ng mga depekto sa weld dahil sa hindi matatag na welding. Ang depektong ito ay sanhi ng isang tinunaw na half-moon na metal strip na humahantong sa weld. Ang metal band ay unti-unting nagtitipon sa panahon ng hinang, nasira kapag ang pag-igting sa ibabaw nito ay nagiging mahirap na mapanatili, at na-extruded ng electromagnetic force. Ang isang "cold weld" na depekto ay nangyayari kapag halos lahat ng tinunaw na metal ay napiga.
Karamihan sa mga aluminyo na tubo ay nangangailangan ng makinis na panloob na mga dingding, ngunit dahil sa maliit na diameter ng mga welded pipe, ang mga burr sa hinang ay hindi maaaring alisin. Upang mabawasan ang undergrowth ng weld seam
Para sa mga tinik, karaniwang gumamit ng mas mataas na dalas ng hinang upang bawasan ang dami ng natutunaw na strip hangga't maaari. Bilang karagdagan, dapat ding tiyakin na ang posisyon ng gilid ng strip pagkatapos bilugan ang blangko ng tubo ay angkop, iyon ay, ang gilid ng strip ay nasa parallel na posisyon pagkatapos bilugan ang blangko ng tubo. Kung ang dalawang gilid ng strip ay hilig, dahil sa proximity effect, ang panloob na weld ng tube billet ay magiging sobrang init, at mas maraming tinunaw na metal ang gagawin sa inner weld, na bumubuo ng mas malaking weld bead.
datihinangmga tubo ng aluminyo, unawain ang mga katangian at pamamaraan nito upang mapagbuti ang kahusayan ng hinang at matiyak ang kalidad ng hinang.