Ang aluminyo haluang metal ay malawakang ginagamit sa iba't ibang welded structural na mga produkto dahil sa magaan na timbang, mataas na lakas, magandang corrosion resistance, non-magnetic, magandang formability at magandang pagganap sa mababang temperatura. Aluminum haluang metal ay ginagamit sa halip ng bakal plate na materyal sa hinang, at ang istraktura timbang ay maaaring Bawasan ng higit sa 50%. Samakatuwid, bilang karagdagan sa malawakang paggamit sa aviation, aerospace, at electrical engineering, ang mga aluminyo at aluminyo na haluang metal ay lalong ginagamit sa industriya ng petrochemical.
Dahil ang mga tubo ng aluminyo at aluminyo na haluang metal ay mabilis na nagsasagawa ng init at ang tunaw na pool ay mabilis na nag-kristal, dapat na walang mga puwang o mapurol na mga gilid sa panahon ng pagpupulong, at dapat na iwasan ang sapilitang pagproseso upang mabawasan ang malaking natitirang stress pagkatapos ng hinang. Ang haba ng positioning weld ay 10-15mm.
Bago magwelding, alisin ang black powder at oxide film sa ibabaw ng tack welding, at ayusin ang dalawang dulo sa isang banayad na slope. Ang weldment ay hindi kailangang painitin. Subukan ang welding sa test board bago magwelding. Kapag nakumpirma na walang porosity, gawin ang pormal na hinang. Gumamit ng high-frequency arc ignition, ang arc starting point ay dapat tumawid sa gitnang linya ng mga 20mm, at manatili doon ng mga 2-3 segundo, at pagkatapos, sa ilalim ng kondisyon ng pagtiyak ng pagtagos, gumamit ng mataas na kasalukuyang, mabilis na hinang, ang welding wire ay hindi umuugoy, at ang dulo ng welding wire ay hindi Dapat iwanan ang argon protected area. Kung aalis sa argon gas protection zone, ang dulo ng welding wire ay dapat putulin. Ang anggulo sa pagitan ng welding wire at sa ibabaw ng weld ay dapat na mga 15°, at ang anggulo sa pagitan ng welding gun at ibabaw ng weld ay dapat panatilihin sa pagitan ng 80° at 90°.
Upang mapataas ang zone ng proteksyon ng argon at mapahusay ang epekto ng proteksyon, ang isang malaking diameter na welding gun na porcelain nozzle ay maaaring gamitin upang mapataas ang daloy ng argon ng welding gun. Kapag ang mga spatters na humahadlang sa daloy ng argon gas ay nakakabit sa nozzle, ang mga spatter ay dapat alisin o ang nozzle ay dapat palitan. Kapag ang dulo ng tungsten ay nahawahan, ang hugis ay hindi regular, atbp., Dapat itong ayusin o palitan. Ang tungsten electrode ay hindi dapat dumikit sa nozzle. Ang kontrol ng temperatura ng hinang ay pangunahing ang kontrol ng bilis ng hinang at kasalukuyang hinang.
Ang mga resulta ng pagsubok ay nagpapakita na ang mataas na kasalukuyang, mabilis na hinang ay maaaring epektibong maiwasan ang pagbuo ng mga pores. Ito ay higit sa lahat dahil sa mas mabilis na pagtagos ng weld sa panahon ng proseso ng hinang, ang maikling oras ng pag-init ng tinunaw na metal, at ang mas kaunting pagkakataon ng pagsipsip ng gas. Kapag isinasara ang arko, bigyang pansin ang pagpuno sa arc crater, bawasan ang molten pool, at pag-iwas sa mga butas ng pag-urong. Ang junction ng end point ay dapat na welded ng 20~30mm. Pagkatapos ihinto ang arko, antalahin ang gas stop ng 6 na segundo. Kapag ang umiikot na aluminyo at aluminyo haluang metal pipe ay butt welded, ang welding torch ay dapat na nasa isang bahagyang paitaas na slope welding na posisyon, na kung saan ay kaaya-aya sa pagtagos. Kapag hinang ang ilalim na layer ng makapal na pader na tubo, ang welding wire ay hindi kinakailangan, ngunit ang welding wire ay kinakailangan para sa kasunod na welding layer.
